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天盈環(huán)保：污水處理操作手冊(cè)
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| 發(fā)布時(shí)間：2011/8/8 10:30:36 來(lái)源：山西天盈 瀏覽次數(shù)：8466 |
一 、操作人員知識(shí)技能要求
操作工人應(yīng)具備污水處理的知識(shí)技能：
知識(shí)要求：
識(shí)圖的基本知識(shí)；
水體自?xún)艏拔鬯欧艠?biāo)準(zhǔn)的基本知識(shí)
污水處理的常見(jiàn)方法及要點(diǎn)；
污水處理運(yùn)行參數(shù)的概念；
影響生物處理運(yùn)行的因素及其與運(yùn)行效果的關(guān)系；
常用污水處理機(jī)電設(shè)備的性能和使用方法；
污水處理常規(guī)分析項(xiàng)目的名稱(chēng)及含義；
與污水生物處理有關(guān)的微生物知識(shí)；
掌握處理站內(nèi)各崗位工藝操作條件、調(diào)節(jié)手段、輸送介質(zhì)的工藝參數(shù)、控制指標(biāo)，變、配電裝置的原理和電氣操作原理及操作方法；
掌握各種型號(hào)泵的規(guī)格、結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，熟悉泵站各種主動(dòng)控制設(shè)備和電氣設(shè)備的性能、各種儀表設(shè)備的計(jì)量原理和維護(hù)常識(shí)；
工藝流程中機(jī)電設(shè)備的操作、維護(hù)、保養(yǎng)和一般故障的正確判斷及排除；
能發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)隱患，并及時(shí)正確處理。開(kāi)、停泵并對(duì)出現(xiàn)的各種異常情況及時(shí)作出處理，能制定和實(shí)施泵站的各種停、送電方案；能根據(jù)運(yùn)行狀況及時(shí)判斷機(jī)泵、電氣系統(tǒng)、儀表及其他設(shè)備運(yùn)行故障及隱患并作相應(yīng)處理；能對(duì)設(shè)備隱患、檢修重點(diǎn)部位全面了解，提出處理和改進(jìn)措施；
二、操作規(guī)范：
1、班前工作：
1）穿工作服做好上班準(zhǔn)備；
2）認(rèn)真進(jìn)行交接班，并做好交接班記錄；
3）在控制室對(duì)運(yùn)行各單元情況進(jìn)行核對(duì)，特別查清運(yùn)行不正常單元；
4）首先對(duì)存在問(wèn)題的單元進(jìn)行一次檢查，排除故障，恢復(fù)正常運(yùn)行；
5）結(jié)合班中巡檢要求，對(duì)污水站進(jìn)行一次系統(tǒng)檢查，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備潤(rùn)滑狀況。特別注意水泵、風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油位，嚴(yán)禁少油、無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，避免設(shè)備事故。
2、系統(tǒng)開(kāi)啟，開(kāi)機(jī)順序：開(kāi)風(fēng)機(jī)----攪拌----進(jìn)水---氣浮---撇渣 。
進(jìn)水后，關(guān)小混凝出水控制閥門(mén)，使水位迅速提升。提升至可撇渣位置，開(kāi)啟氣浮，調(diào)節(jié)混凝后出水閥門(mén)，使水位保持恒定。
3、斜板沉淀池排泥規(guī)則：每6小時(shí)排泥15分鐘。
4、進(jìn)水流量一般控制在10～15方／小時(shí)以?xún)?nèi)，視具體情況開(kāi)大或開(kāi)小。
5設(shè)備操作規(guī)范：
1）風(fēng)機(jī)
①風(fēng)機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件，開(kāi)機(jī)前必須檢查潤(rùn)滑油標(biāo)，油位應(yīng)處于紅線上。
②風(fēng)機(jī)啟動(dòng)方式是保證運(yùn)行安全的關(guān)鍵。特別注意：?jiǎn)?dòng)和停止均應(yīng)在空載的條件下。啟動(dòng)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行：
a、手盤(pán)風(fēng)機(jī)無(wú)卡滯現(xiàn)象；
b、將放空閥打開(kāi)。首次啟動(dòng)時(shí)，曝氣管閥門(mén)也應(yīng)打開(kāi)；；
c、風(fēng)機(jī)應(yīng)在達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，開(kāi)始緩慢關(guān)閉放空閥，同時(shí)按曝氣量要求將曝氣調(diào)節(jié)閥調(diào)至要求位置，直至將放空閥全部關(guān)閉為止。
d、風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后，軸承部位溫度應(yīng)超過(guò)說(shuō)明書(shū)規(guī)定，一般應(yīng)≤50～60℃。不按上述方式啟動(dòng)，可能造成風(fēng)機(jī)過(guò)載，燒壞風(fēng)機(jī)。關(guān)停風(fēng)機(jī)則應(yīng)按反向程序進(jìn)行，即先緩慢打開(kāi)放空閥，再關(guān)停風(fēng)機(jī)。不按要求，突然關(guān)機(jī)可能造成池水倒灌至風(fēng)機(jī)內(nèi)，造成風(fēng)機(jī)損壞。
2）氣浮裝置
進(jìn)水采用混凝氣浮預(yù)處理，包括加藥桶、進(jìn)水泵、漩渦氣浮機(jī)、刮渣機(jī)、水位調(diào)節(jié)器（即混凝后出水碟閥）等部件。氣浮操作要點(diǎn)：
①開(kāi)啟溶氣水泵，檢查溶氣效果，符合要求時(shí)再開(kāi)啟進(jìn)水泵；
②開(kāi)啟進(jìn)水泵前，備好所存藥劑，開(kāi)泵同時(shí)進(jìn)行藥劑投加，并保證反應(yīng)效果；
③觀察調(diào)整水位調(diào)節(jié)閥，控制尾渣液位，開(kāi)動(dòng)刮渣機(jī)、排清液面浮渣；
④關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)先停進(jìn)水泵，再停氣浮；
⑤定期清除池體積泥，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)清泥；
3） 斜板沉淀池清污螺桿泵運(yùn)行
(1)污泥泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：
單獨(dú)檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；
各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；
開(kāi)動(dòng)后螺桿正常運(yùn)行;
(2)污泥泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：
啟動(dòng)前，應(yīng)向泵內(nèi)灌注輸送液體，并應(yīng)在進(jìn)口閥門(mén)和出口閥門(mén)全開(kāi)的情況下啟動(dòng)。
運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)異常聲響和振動(dòng)，各結(jié)合面應(yīng)無(wú)泄漏；
（3）啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)前應(yīng)確保止回閥是關(guān)閉的，然后開(kāi)啟，打開(kāi)止回閥。
關(guān)閉：首先關(guān)閉止回閥，然后關(guān)機(jī)。
6、 班后
①下班前應(yīng)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決或做好記錄；
②對(duì)水、氣、電、藥等各種管線閥門(mén)進(jìn)行檢查，并應(yīng)處于良好的備用工況狀態(tài)；
③做好交接班記錄，認(rèn)真交接班。
三、混凝池藥劑投加：
根據(jù)初步效果確定為：藥劑配置：PAM 0.3﹪ ， PAC 2.5%
配置后投加量：PAM2.6L/ 方（進(jìn)水）, PAC 2.2L/方。
即投加量：PAM:0.78PPM PAC:5.5PPM
投加量根據(jù)進(jìn)水量確定。最佳投加量尚需進(jìn)一步確定。
目前已將藥劑投加改為明投，以隨時(shí)控制流量；
易可增加所配置藥劑濃度，調(diào)節(jié)藥劑流量控制投加和增加單桶藥劑的更換周期。
四、交接班制度
處理站設(shè)計(jì)為24小時(shí)運(yùn)行，或3班或2班，具體由廠家安排。
當(dāng)班人員應(yīng)經(jīng)常巡視運(yùn)行情況，確保系統(tǒng)和各部分正常運(yùn)行。記錄好當(dāng)班時(shí)間內(nèi)各池體的情況變化，和各設(shè)備的使用情況。發(fā)生的情況，交接班時(shí)應(yīng)交接清楚。如藥劑使用量、剩余量，排泥情況、排泥時(shí)間，出水情況，水量等。應(yīng)詳細(xì)填寫(xiě)相應(yīng)運(yùn)行記錄，如有異常發(fā)生應(yīng)停止相關(guān)設(shè)備或操作，向上級(jí)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。
五、污泥性狀異常及分析：
異常現(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對(duì)策
曝氣池有臭味曝氣池供O2不足，DO值低，
出水氨氮有時(shí)偏高增加供氧，使曝氣池出水DO高于2mg/l
污泥發(fā)黑曝氣池DO過(guò)低，有機(jī)物厭氧分解析出H2S，其與Fe生成FeS增加供氧或加大污泥回流
污泥變白絲狀菌或固著型纖毛蟲(chóng)大量繁殖如有污泥膨脹，參照污泥膨脹對(duì)策
進(jìn)水PH過(guò)低，曝氣池PH≤6絲狀型菌大量生成提高進(jìn)水PH
沉淀池有大快黑色污泥上浮沉淀池局部積泥厭氧，產(chǎn)生CH4.CO2，氣泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高防止沉淀池有死角，排泥后在死角處用壓縮空氣沖或高壓水清洗
二沉池泥面升高，初期出水特別清澈，流量大時(shí)污泥成層外溢SV＞90％ SVI＞20mg/l污泥中絲狀菌占優(yōu)勢(shì)，污泥膨脹。投加液氯，提高PH，用化學(xué)法殺死絲狀菌；投加顆粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量劑”；提高DO；間歇進(jìn)水
二沉池泥面過(guò)高絲狀菌未過(guò)量生長(zhǎng)MLSS值過(guò)高增加排液
二沉池表面積累一層解絮污泥微型動(dòng)物死亡，污泥絮解，出水水質(zhì)惡化，COD、BOD上升；進(jìn)水中有毒物濃度過(guò)高，或PH異常。停止進(jìn)水，排泥后投加營(yíng)養(yǎng)物，或引進(jìn)生活污水，使污泥復(fù)壯，或引進(jìn)新污泥菌種
二沉池有細(xì)小污泥不斷外漂污泥缺乏營(yíng)養(yǎng)，使之瘦小OUR＜8mgO2/gVSS.h;進(jìn)水中氨氮濃度高，C／N比不合適；池溫超過(guò)40˚ C；翼輪轉(zhuǎn)速過(guò)高使絮粒破碎。投加營(yíng)養(yǎng)物或引進(jìn)高濃度BOD水，使F／M＞0.1,間歇運(yùn)行曝氣池。
二沉池上清液混濁，出水水質(zhì)差污泥負(fù)荷過(guò)高，有機(jī)物氧化不完全減少進(jìn)水流量，減少排泥
曝氣池表面出現(xiàn)浮渣似厚粥覆蓋于表面浮渣中見(jiàn)諾卡氏菌或纖發(fā)菌過(guò)量生長(zhǎng)，或進(jìn)水中洗滌劑過(guò)量清除浮渣，避免浮渣繼續(xù)留在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，增加排泥
污泥未成熟，絮粒瘦小；出水混濁，水質(zhì)差；游動(dòng)性小型鞭毛蟲(chóng)多水質(zhì)成分濃度變化過(guò)大；廢水中營(yíng)養(yǎng)不平衡或不足；廢水中含毒物或PH不足使廢水成分、濃度和營(yíng)養(yǎng)物均衡化，并適當(dāng)補(bǔ)充所缺營(yíng)養(yǎng)。
曝氣池泡沫不易破碎，發(fā)粘進(jìn)水負(fù)荷過(guò)高，有機(jī)物分解不全降低負(fù)荷
曝氣池泡沫
茶色或灰色污泥老化，泥齡過(guò)長(zhǎng)解絮污泥附于泡沫上增加排泥
出水色度上升污泥解絮，進(jìn)水色度高改善污泥性狀
六、其它注意事項(xiàng)
1、認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程，特別是對(duì)水池、設(shè)備巡檢時(shí)一定要高度集中，不得跨安全防護(hù)欄外作業(yè)；
2、機(jī)電設(shè)備檢修應(yīng)切斷電源，在中控室開(kāi)關(guān)處示掛“不符合閘”標(biāo)示前；
3、污水、污泥均應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定消毒處理，不得隨意挺到、堆放；
4、所有污水處理用藥劑、原料等均不能與生活飲用水源和食品接觸，防止中毒事故。
5、池體上沒(méi)有安全護(hù)欄，操作人員要以安全為重，不要快速跑動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間蹲立等，以防意外發(fā)生。
6、切忌疲勞操作。
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